Riedersbach II

Auf Grund der steigenden Bedeutung der heimischen Energiereserven, wie zB. Braunkohle nach dem Ölpreisschock der 70er Jahre, beschloss die Energie AG 1980 die Errichtung von Riedersbach 2 - ein modernes Wärmekraftwerk mit effizienten nachgeschalteten Rauchgasreinigungsanlagen.
Das von 1982 bis 1986 erbaute Kondensationskraftwerk mit Fernwärmeauskopplung wurde so konzipiert, dass sowohl Braunkohle als auch Steinkohle und Heizöl schwer verfeuert werden können.
Nach der Schließung des SAKOG Reviers 1993 wurden die Feuerungsanlagen des Kraftwerks mit großem technischen Aufwand umgebaut. Als Hauptbrennstoff wird heute Steinkohle eingesetzt. Das Ergebnis ist eine höhere Energieeffizienz, bessere Wirtschaftlichkeit und ein geringerer Schadstoffausstoß.

Pro Jahr werden in Riedersbach 2 ca. 700 Mio. kWh Strom erzeugt. Eine Vorreiterrolle nahm Riedersbach 2 auch bei der Mitverbrennung von biogenen Zusatzbrennstoffen ein, die seit Jänner 2001 mit behördlicher Genehmigung zum Einsatz gelangen. Unter begleitender Kontrolle unabhängiger Forschungsinstitute konnte in einem mehrjährigen Versuchsbetrieb die Optimierung der feuerungstechnischen Einrichtungen vorgenommen werden.

Im Sommer 2005 wurde die bestehende Katalysatoranlage um eine weitere Stufe mit 3 Einzellagen erweitert damit der neue NOx- Grenzwert von 220 mg/Nm³, mit Wirkung ab dem 28.12.2005 gemäß Abfallverbrennung-Sammelverordnung, gesichert eingehalten werden konnte.
In den Jahren 2006 und 2007 wurde die gesamte Blockleittechnik erneuert und die Kraftwerkswarte auf Bildschirmtechnik umgerüstet.

Kraftwerkskenndaten
Bauzeit	1982 - 1986
Kraftwerkstype	Kondensationskraftwerk mit Frischwasserkühlung
Engpassleistung	168 MW
Brennstoffe	Steinkohle, Heizöl schwer, biogene Ersatzbrennstoffe
Fernwärmeleistung	17 MWth
Kessel	Einzug Zwangsdurchlauf-Kessel mit Zwischenüberhitzer
Frischdampfmenge	453 t/h
Frischdampfdruck	184 bar
Frischdamptemperatur	535 °C
Feuerungsanlagen
Kohlenstaubfeuerung	4 Schüsselmühlen + 2 Schlagradmühlen mit Einbringung von Zusatzbrennstoffen
Ölfeuerung	12 Dampfzerstäuber
Turbine	Zweigehäusige Kondensationsturbine mit einfacher Zwischenüberhitzung und Fernwärmeauskopplung
Generator	Wasserstoffgekühlter Drehstromsynchrongenerator Nennleistung 200 MVA
Rauchgasreinigung
Entstaubung	Elektrofilter Abscheidegrad 99,85%
Stickoxidminderung	Zweistufige Stickoxidminderung durch Primärmaßnahmen, SNCR-Technik mit Harnstoffeindüsung, nachgeschaltete Katalysatoranlage
Entschwefelung	Nassentschwefelung mit Kalkstein Abscheidegrad > 95%
Endprodukt	Gips für die Baustoffindustrie